粘彈性阻尼器，是利用粘彈性材料來吸收振動能量的阻尼器，構造形式多樣，通長以鋼板和高阻尼橡膠實現可靠膠黏，通過固定在結構上的鋼板帶動橡膠剪切變形消耗振動能量。常見的構造形式有：墻板式、軸向式、轉動式。
產品優點：
1）不使用液體，因此沒有液體滲漏的問題，可免去使用中的定期維護，僅在大地震后臨時檢修；
2）與建筑結構可靠連接后，對于風振的小振幅振動也能有效耗能（沒有間隙）；
3）地震時，能滿足大變形下的耗能，同時也貢獻一部分剛度；
4）滯回曲線飽滿，能夠簡單地利用通用軟件非線性單元建立模型，并得到高精度的結果；
5）剪切橡膠層的形式，產品厚度方向尺寸很小，能輕松與建筑物融為一體。
VED簡介連接方(fang)式
高分子材料從低溫到高溫，分子鏈間距由小變大，分別經歷玻璃態=》玻璃態轉變區=》高彈態幾個階段。
高彈態：也即橡膠態，大分子運動更加自由，受力時分子鏈延展，外力撤去后恢復蜷曲，只有高頻作用才能產生一定程度的摩擦內耗。
玻璃態轉變區：分子鏈間運動開始出現，但同時分子鏈之間，支鏈側基等存在頻繁摩擦，外力輸入的機械能通過分子間摩擦轉化為熱能，在這個狀態下，材料能夠吸收大量振動能量，這個狀態是粘彈性材料的特征工作區域。
玻璃態：分子鏈間緊密纏結，分子振動不足以克服分子間引力，處于鎖定狀態，僅有支鏈側基微小運動，材料變形很小。
粘彈性材料性能特點：
材料性能對溫度、頻率極其敏感。
工作環境溫度越接近玻璃態轉變區溫度Tg，阻尼性能越好；
在玻璃態轉化區，材料的儲能模量隨溫度升高急劇下降。這也是粘彈性阻尼器疲勞問題的一大難點，耗能能力越強，阻尼器升溫越快，且橡膠天生導熱不良，溫度上升后阻尼力會有一定程度下降，合理選擇粘彈性材料的工作溫度區間很重要。選擇玻璃態轉化區接近橡膠態部分的溫度區間處于常溫下的粘彈性材料較為合適，溫度相關性能相對穩定，也不會有在冬天會發硬變脆的風險；
通常情況下，加載頻率越高，粘彈性材料的內耗越強，阻尼性能越好。
粘彈性阻尼器產品型號的表示方法：
以VED -P×200×150 型號為例，說明如下。
VED：代表黏彈性阻尼器，Viscoelastic Damper的簡寫；
P：代表產品的分類代號，板式黏彈性阻尼器代號為P，筒式黏彈性阻尼器代號為T；
200：代表阻尼力設計值，單位為kN；
150：代表表觀剪切應變設計值%，阻尼器的設計變形一般通過調整黏彈性材料的厚度實現。
| VED類型：墻板式（32板） | ||||
| 序號 | 設計阻尼力（kN） | 設計變形（mm） | 表觀剪切應變% | 表觀剪切模量（Mpa） |
| 1 | 40 | 10 | 100 | 0.67 |
| 2 | 80 | 20 | 200 | 0.67 |
| 3 | 120 | 30 | 300 | 0.67 |
| 4 | 200 | 30 | 300 | 0.67 |
| 加載頻率f=0.5Hz，環境溫度20攝氏度，不同設計變形需求請與我們協商。 | ||||
| VED類型：軸向式（54板） | ||||
| 序號 | 設計阻尼力（kN） | 設計變形（mm） | 表觀剪切應變% | 表觀剪切模量（Mpa） |
| 1 | 80 | 10 | 100 | 0.67 |
| 2 | 160 | 20 | 200 | 0.67 |
| 3 | 240 | 30 | 300 | 0.67 |
| 4 | 320 | 30 | 300 | 0.67 |
| 5 | 400 | 30 | 300 | 0.67 |
| 加載頻率f=0.5Hz，環境溫度20攝氏度，不同設計變形需求請與我們協商。 | ||||
墻板式：
由較大尺寸鋼板與粘彈性橡膠板整體硫化形成，與建筑物采用墻式連接，可以滿足較大的阻尼力要求，同時厚度方向的尺寸不會影響到建筑結構。安裝時先與連接板通過高強螺栓緊固，再通過焊接的形式連接到結構中預埋的連接件上，對于鋼結構建筑也可采用螺栓連接。
轉動式：
由扇形鋼板與粘彈性橡膠整體硫化形成，安裝在框架梁柱的交點處，通過轉角變形耗能，可以采用高強螺栓與連接件固定在梁柱上，也可采取事先預埋鋼板，安裝時直接焊接的形式。
軸向式：
由較多層的鋼板與粘彈性橡膠疊合整體硫化形成，與粘滯阻尼器類似，通過銷軸、耳板與結構連接，各方向尺寸較為均衡，同噸位情況較其他形式更輕，易搬運。但由于疊合層數較多，同時橡膠屬于不良導熱體，不適合設計阻尼力很大的情況。
試驗檢測：
尺寸為15cm*20cm*1cm的試件在生產基地實驗室加載，實測滯回曲線為飽滿橢圓
